1.尖端光纖激光技術與數字控制技術完美融合，代表著最先進的激光切割水平；
2.機械結構采用進口機械手，六軸聯動，將激光束引導裝置完全集成在機器人手臂中，將穩定的激光和運動的機器人手臂的優勢相結合，可實現三維空間內任意曲線和特定曲線的加工，操控方便，智能化程度高，大大減少了周期時間，保證了設備的高運行速度、高精度及高可靠性；
3.配備專業的運動控制軟件，保證切割質量，確保設備運行穩定，使切割更方便，操作更簡單；
4.進口精密激光切割頭，反應靈敏、切割精準，與機械手有效配合，避免切割頭與加工板材碰撞，并能保證切割焦點位置，保證切割質量穩定；
5.工業機器人＋光纖激光的組合進行加工，使加工工藝一次完成，切口整齊無需后道工藝再處理，大大縮短了工藝流程，降低了人工成本和模具費用的投入，也提高了產品檔次和附加值；
6.激光切割頭可承受1.0Mpa氣體壓力，高壓氣路設備，提高了對不銹鋼等難割材料的切割能力；
7.采用工業機器人大大降低了系統的成本造價，減少了耗電系統費用和系統運行維護費用，減少了系統的占地面積；

三維激光切割機器人 
三維光纖激光切割機器人是由專用光纖激光切割頭、高精度電容式跟蹤系統、光纖激光器以及工業機器人系統對不同厚度的金屬板材進行多角度、多方位柔性切割的先進的激光切割設備。其利用工業機器人靈活和快速的動作性能，根據用戶切割加工工件尺寸的大小，通過將機器人進行正裝或倒裝，并針對不同產品、不同軌跡進行示教編程或離線編程，通過光纖激光切割頭對不規則工件進行三維切割；利用光纖將激光傳輸到切割頭上（光纖激光切割頭上配備專用光纖隨動裝置和光路傳輸裝置），再利用聚焦系統進行聚焦，可對多種三維金屬板材進行多方位的切割。
根據金屬板材的厚度不同，所選光纖激光器的功率大小也不一樣，對不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統，以保障激光器的正常工作。同時要根據機械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長度的操作光纖傳輸激光以滿足客戶切割要求。

汽車制造業的頂級裝備！
　　三維激光切割技術作為激光應用技術的高端技術，已經越來越廣泛地應用于汽車制造行業：汽車零部件、汽車車身、汽車車門框、汽車后備箱、汽車車頂蓋等各個方面。它的推出，打破了國外市場在汽車行業的壟斷，它代替了傳統的加工方式，降低了模具投資，大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期，提高加工效率和切割工件的精度，降低了生產成本，是汽車制造商和零部件配套商提高競爭力的有力工具。

使用機器人的十大理由
　　對于制造企業而言，他們最關心的問題莫過于：投資機器人有哪些好處?多長時間可以收回投資成本？有十大理由讓他們選擇機器人，這十大理由包括：
1、降低運營成本
2、提升產品質量與一致性
3、改善員工的工作環境
4、擴大產能
5、增強生產的柔性
6、減少原料浪費，提高成品率
7、滿足安全法規，改善生產安全條件
8、減少人員流動，緩解招聘技術工人的壓力
9、降低投資成本，提高生產效率
10、節約寶貴的生產空間

型號
激光器類型	光纖激光器
激光波長	1070-1080nm
空間自由度	6軸
瞄準定位	CCD或紅光
冷卻方式	水冷
電力需求	380V 50HZ/60HZ
安裝方式	地面或可承重基座
可選配激光器功率	200W—1000W

 

 

 

 

五軸激光切割機與三維激光切割機比較

 

項目	五軸機床＋CO2激光器	工業機器人＋光纖激光器
加工速度	據工件材質、工件料厚和選配激光器功率大小而異	據工件材質、工件料厚和選配激光器功率大小而異，如1.5MM厚碳鋼用200W激光器，可達5米 /分鐘
激光器維護費用	充He、Ne、CO2等，合計30元/小時	無需充氣，壽命長達10萬小時。
系統耗電	30KW左右	6KW以內
冷卻方式	水冷，體積龐大	400W以下風冷，400W以上為水冷，體積小巧
系統占地面積	50－100平米	10平米以內
輔助氧氣費用	據工件材質、工件料厚不同而異	如2MM內碳鋼，氧氣用量約15元/小時
離線編程軟件	可以	可以
重復定位精度	50uM以內	100uM以內
加工范圍	金屬和非金屬	金屬

 

 

 

汽車制造業的頂級裝備！